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锻件加工的有点：其一：能改进金 属组织，前进力学性能这是因为锻压可以将坯猜中的硫松处压 合，前进金属的致密度;可以使粗大的晶粒细化;可以使高合金工具钢中的碳化 物被击碎，而且均匀地散布。

其二：锻压件的形状和标 准接近于零件与直接切削钢材的成形方法对对比，不但能节省金属材料的消耗，而且也节省了切削加工工时。 其三：出产率高锻压成形，特别是模锻成形的出产功率。比切 削加工成形高得多。

其四：锻压加工在出产中有较强的适应性锻压加工既可以制造形状简略的艘件 ，也可以制造形状对比凌乱，不需要或只需要进行少t切削加工的饭件 。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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齿轮（蜗轮）的基准端面应贴在轴肩（或定位套端面）上，用0.05mm塞尺查看不入，并保证齿轮基准端面与轴线之间的直线度。

锻件表面不允许有冷隔、裂纹、缩孔、渗透和严重损伤缺陷。锻件应清洁，没有毛刺或飞边。非加工标记上的冒口应与铸件表面齐平。

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按照标准的规定，钢的低回火温度为675℃，考虑到回火参数对锻件力学性能的影响，就必须把淬火后的回火同焊接中的消氢处理及焊后消除应力退火的作用综合起来，确定每个阶段所用的温度和时间。

  当要求钢焊后在690℃退火长达24h时，为了仍能保证，不致降低母材的力学性能，就应当把淬火后的回火温度选得低些，一般选在650℃。钢焊后退火要求在较低的温度610℃下进行，其佳回火参数约为19，所以淬火后就可以直接在得到力学性能的佳温度650℃下回火。